Ocynkownia ogniowa

Procesy neutralne dla środowiska

Właściwości cynku

Dlaczego warto stosować cynkowanie ogniowe?

Nowe terminy realizacji

Do 3T realizacja do 10h po konsultacji
z Działem Handlowym.

Wyślij zapytanie

Ocynkownia ogniowa – dlaczego warto z niej skorzystać?

Bardzo wysoka trwałość

Średnio 30 lat

Rozmiar pieca

10,5m x 1,5m x 3m

Neutralny wpływ

Na środowisko

Galeria

zbliżenie na metalowe rurki po ocynkowni ogniowej w zakładzie Strumet

zdjęcie suszenia i chłodzenia elementów po ocynkowni ogniowej w zakładzie Strumet

zbliżenie na chłodzenie elementu z ocynkowni ogniowej w zakładzie Strumet

zbliżenie na wyciąganie elementu z ocynkowni ogniowej w zakładzie Strumet

człowiek wyciągający element po ocynkowni Ogniowej w Strumet

metalowe rurki po ocynkowni ogniowej w zakładzie Strumet

Warunki przyjęcia konstrukcji

OWH - Ocynkownia Ogniowa [PDF]

Zakład Wyrobów Metalowych

STRUMET SP. Z O.O.

Wytyczne	Opis
1. Skład chemiczny	Cynkowanie ogniowe umożliwia pokrywanie antykorozyjną warstwą cynku konstrukcje ze stali o zawartości krzemu (Si) mniejszej od 0,03 % lub mieszczącej się w przedziale 0,15% – 0,25 %.
2. Stan powierzchni	Powierzchnia konstrukcji powinna być wolna od zgorzeli, grubej warstwy rdzy, odprysków spawalniczych, żużlu po spawaniu, silikonowych środków antyodpryskowych, zabrudzeń farbami, smarami i olejami.
3. Cechy konstrukcji	Konstrukcje powinny mieć możliwość podwieszenia ich za pomocą drutów lub łańcuchów pod trawersem. Kształt konstrukcji powinien umożliwiać swobodny napływ ciekłego cynku do wszystkich przestrzeni oraz jego swobodny wypływ. Wzajemne proporcje zespawanych razem materiałów różnej grubości nie powinny być większe od 4:1. Należy unikać cynkowania konstrukcji z dużymi powierzchniami cienkich niewzmocnionych blach ze względu na niebezpieczeństwo pofalowania.
4. Wymiary konstrukcji	Gabaryty konstrukcji muszą być mniejsze od wymiarów roboczych wanny cynkowniczej – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (długość x szerokość x głębokość). Przy dwóch wymiarach zbliżonych do granicznych wymagana wcześniejsza konsultacja.
5. Otwory odpowietrzające	Konstrukcje wykonane z elementów o przekroju zamkniętym powinny posiadać otwory odpowietrzające, umożliwiające swobodny napływ ciekłego cynku w trakcie zanurzania oraz jego swobodny wypływ w trakcie wynurzania konstrukcji z kąpieli cynkowej. Poniższa tabela podaje wielkość i ilość otworów odpowietrzających w elementach konstrukcji. Otwory odpowietrzające mogą być wykonane jako trójkątne lub półokrągłe wycięcia w ściankach profili. Poniższe rysunki obrazują zasady umieszczania otworów odpowietrzających.

Wytyczne i opis

1. Skład chemiczny

Cynkowanie ogniowe umożliwia pokrywanie antykorozyjną warstwą cynku konstrukcje ze stali o zawartości krzemu (Si) mniejszej od 0,03 % lub mieszczącej się w przedziale 0,15% – 0,25 %.

2. Stan powierzchni

Powierzchnia konstrukcji powinna być wolna od zgorzeli, grubej warstwy rdzy, odprysków spawalniczych, żużlu po spawaniu, silikonowych środków antyodpryskowych, zabrudzeń farbami, smarami i olejami.

3. Cechy konstrukcji

Konstrukcje powinny mieć możliwość podwieszenia ich za pomocą drutów lub łańcuchów pod trawersem. Kształt konstrukcji powinien umożliwiać swobodny napływ ciekłego cynku do wszystkich przestrzeni oraz jego swobodny wypływ. Wzajemne proporcje zespawanych razem materiałów różnej grubości nie powinny być większe od 4:1. Należy unikać cynkowania konstrukcji z dużymi powierzchniami cienkich niewzmocnionych blach ze względu na niebezpieczeństwo pofalowania.

4. Wymiary konstrukcji

Gabaryty konstrukcji muszą być mniejsze od wymiarów roboczych wanny cynkowniczej – 10,2 x 1,4 x 2,7 m (długość x szerokość x głębokość). Przy dwóch wymiarach zbliżonych do granicznych wymagana wcześniejsza konsultacja.

5. Otwory odpowietrzające

Konstrukcje wykonane z elementów o przekroju zamkniętym powinny posiadać otwory odpowietrzające, umożliwiające swobodny napływ ciekłego cynku w trakcie zanurzania oraz jego swobodny wypływ w trakcie wynurzania konstrukcji z kąpieli cynkowej. Poniższa tabela podaje wielkość i ilość otworów odpowietrzających w elementach konstrukcji.

Otwory odpowietrzające mogą być wykonane jako trójkątne lub półokrągłe wycięcia w ściankach profili. Poniższe rysunki obrazują zasady umieszczania otworów odpowietrzających.

Wymiary wewnętrzne profilu zamkniętego w mm mniejsze niż:			Minimalna średnica otworów w mm w przeciwległych krańcach profilu oraz ich liczba:
Okrągły	Kwadratowy	Prostokątny	1	2	3
15	15	20 x 10	8	–	–
20	20	30 x 15	10	–	–
30	30	40 x 20	12	10	–
60	60	80 x 40	20	12	10
80	80	80 x 60	20	18	12
100	100	120 x 80	25	20	12
120	120	160 x 80	30	25	16
160	160	200 x 120	40	25	16
200	200	260 x 140	50	30	16

Wymiary wewnętrzne profilu zamkniętego w mm mniejsze niż:
Okrągły	Kwadratowy	Prostokątny
15	15	20 x 10
20	20	30 x 15
30	30	40 x 20
60	60	80 x 40
80	80	80 x 60
100	100	120 x 80
120	120	160 x 80
160	160	200 x 120
200	200	260 x 140